Ein Arbeiter in einer orangefarbenen Weste und einem Sicherheitshut in einer Fabrik betrachtet ein großes Stahlelement, das oben an einem Kran hängt

Fallstudie - Hutchinson

Automatisierung der Qualitätskontrolle

Digitalisierung der Datenübertragung und Automatisierung der Qualitätskontrolle in Kundenfabriken

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Über Hutchinson

Die Hutchinson Group ist ein globales Unternehmen mit über 160 Jahren Erfolg und Innovation. Das 1853 gegründete Unternehmen stellte Auto- und Fahrradreifen, beschichtetes Gewebe für die ersten Flugzeuge und Luftschiffe sowie eine Vielzahl von Zubehörteilen für viele Branchen her. Die Verbreitung von Kunststoffen brachte weitere Durchbrüche. Heute entwickelt die Hutchinson Group intelligente Lösungen für den Land-, See-, Luft- und Weltraumtransport auf der ganzen Welt.

Kunde

Hutchinson SA

Standort

Polen//Frankreich

Dienstleistungen

UX/UI-Design

Frontend-Entwicklung

Backend-Entwicklung

Technologien

.NET

Azurblau

eckig

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Komponenten für Weltraumraketen, die in einer Fabrikumgebung aufgestellt wurden
Die Herausforderung

Die europäischen Fabriken des Kunden, die hochwertige Dichtungen für die Automobilindustrie herstellen, mussten ihren Qualitätskontrollprozess modernisieren. Bisher lief der Prozess analog ab: von der Überwachung der Leistung jeder Maschine über die Aufzeichnung von Daten bis hin zur Bereitstellung der Messergebnisse an das Management. Unsere Aufgabe bestand darin, von Grund auf ein System zur Messung und Berichterstattung zur Qualitätskontrolle zu entwickeln, das den Industrie-4.0-Standard.

Ein Arbeiter in einer orangefarbenen Weste und einem Sicherheitshut in einer Fabrik betrachtet ein großes Stahlelement, das oben an einem Kran hängt
Nahaufnahme von Stahlrohren
Die Lösung

Um dieser schwierigen Aufgabe gerecht zu werden, haben wir die Bedürfnisse und Abläufe des Kunden gründlich kennengelernt und eine detaillierte Spezifikation und das Sammeln von Richtlinien von Mitarbeitern auf verschiedenen Ebenen der Organisation. Während der Arbeit an dem neuen System verwendeten wir Azure, .NET und eckig, Aufbau eines vollständig digitalen Systems Messung der OEE Indikatoren für die gesamte Fabrik von Grund auf.

Produktionslinie von Autotüren in einer Fabrik
Blick in ein sehr großes, aber leeres Fabrikgebäude mit Stahlsäulen und sichtbarem Dach
Die Ergebnisse

Durch die Implementierung unserer firmeneigenen Lösung ist es uns gelungen, den Qualitätskontrollprozess erheblich zu automatisieren und kürzen Sie es um über 90%. Die Mitarbeiter bewerten die fertigen Teile und geben die Ergebnisse mit einem Tastendruck auf den in das System integrierten Tablets ein. Daten zur Produktionseffizienz werden automatisch organisiert und an die Geschäftsleitung gemeldet. Das System wurde vom Kunden begeistert aufgenommen und wir arbeiten daran Weiterentwicklung. Derzeit wird das System in den Fabriken anderer Kunden implementiert. In der nächsten Phase planen wir, die automatische Datenübertragung durch Maschinen und vollständige Digitalisierung der Produktion ganz im Sinne der Industrie 4.0-Idee.

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